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  溢出式填料、重力式填料、活塞式填料和其他液體填料在將產(chǎn)品移入瓶子或容器中的方式上都有所不同。但是，這些機(jī)器的自動版本幾乎總是具有某些共同特征。這些特征旨在提高包裝設(shè)備的效率、一致性和可靠性。下面是一些液體自動灌裝機(jī)常見的特點(diǎn)。

  重型和便攜式不銹鋼框架

  為了獲得一致和可靠的填充，機(jī)器需要在整個過程中保持穩(wěn)定。重型不銹鋼框架可防止移動、振動和其他可能影響填充量或水平的運(yùn)動，同時還可避免飛濺和溢出。不銹鋼材料與絕大多數(shù)產(chǎn)品兼容，但也有例外。當(dāng)腐蝕性液體在機(jī)器上運(yùn)行時，其他建筑材料可用于框架，包括HDPE。所使用的材料將是能夠更好地延長設(shè)備使用壽命的材料。

  從高度到頭部的輕松調(diào)整

  許多包裝商填充的產(chǎn)品不止一件，或者至少填充多種尺寸和形狀的瓶子。從一個產(chǎn)品或瓶子轉(zhuǎn)換到另一個產(chǎn)品或瓶子意味著停止在液體填充物上生產(chǎn)。這些機(jī)器包括簡單的調(diào)整，以較大限度地減少停機(jī)時間和提高生產(chǎn)。填充頭通常可以使用簡單的指尖調(diào)節(jié)旋鈕來移動，而電源高度是自動設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置，允許通過開關(guān)的翻轉(zhuǎn)進(jìn)行上下移動。甚至諸如動力輸送機(jī)之類的輔助設(shè)備也包括旋鈕調(diào)節(jié)或其他簡單的部件用于欄桿和其他變化。其他調(diào)整，例如時間和延遲設(shè)置，可以容易地從操作員控制面板中進(jìn)行，下面將更詳細(xì)地討論。

  PLC與觸摸屏控制

  除了簡單調(diào)整液體填料的組件外，可編程邏輯控制器（PLC）和操作員界面還允許設(shè)備操作員快速、輕松地設(shè)置機(jī)器的分度時間、灌裝時間和其他設(shè)置。該面板允許控制器位于中央，并且還可以包括用于其他設(shè)備的控制器，例如動力輸送機(jī)、轉(zhuǎn)盤等。 PLC的功能之一是能夠記錄產(chǎn)品和瓶子組合的配方。為組合輸入所有設(shè)置后，可以保存組合并在以后調(diào)用，從而使轉(zhuǎn)換變得更加容易。

  視覺系統(tǒng)

  自動填料通常是自動包裝線上的許多機(jī)器之一。因此，除了高效且有效地執(zhí)行外，這些機(jī)器還需要與其他設(shè)備一起使用，例如上述輸送機(jī)系統(tǒng)、封蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)和系統(tǒng)上的任何其他機(jī)器。反瓶備用視覺系統(tǒng)可幫助灌裝機(jī)進(jìn)行通訊。這些視覺系統(tǒng)用于確保堵塞和下游備份不會對填料產(chǎn)生負(fù)面影響。如果檢測到堵塞，液體填料通常會完成當(dāng)前循環(huán)，然后停止循環(huán)，直到問題被清除。此外，自動機(jī)器包括無瓶、無灌裝視覺系統(tǒng)，以確保只有當(dāng)正確數(shù)量的瓶子進(jìn)入填充區(qū)域時才開始循環(huán)。根據(jù)填充物的不同，該視覺系統(tǒng)可以幫助避免混亂溢出，同時確保較高效率。如果需要，其他定制視覺系統(tǒng)可以與液體自動灌裝機(jī)一起使用。

  具有可升級設(shè)計(jì)的2到16個頭

  液體自動灌裝機(jī)通常可以生產(chǎn)2到16個灌裝頭，具體取決于正在運(yùn)行的產(chǎn)品或產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。然而，雙頭灌裝機(jī)的設(shè)計(jì)通常包括將來容易添加頭部的能力。換句話說，無論設(shè)備在交付給包裝生產(chǎn)車間時的頭數(shù)如何，這些機(jī)器都可以升級到16個灌裝頭。這種設(shè)計(jì)使設(shè)備能夠與包裝機(jī)一起成長，延長了機(jī)器的使用壽命，并且每次銷售增加時都可以避免包裝機(jī)需要新設(shè)備。

  雖然可以在液體自動灌裝機(jī)中添加許多其他功能，但上述功能通常是所有設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置。